一、YF-S不銹鋼復合材料簡介

不銹鋼復合材料已經有電力行業標準，在國際上，不銹鋼復合材料已經列入了《IEEE 80-2000 Guide for Safety in AC Substation Grounding》，在我國，不銹鋼復合材料的標準名稱是《DL/T 248-2012 輸電線路桿塔不銹鋼復合材料耐腐蝕接地裝置》。這為不銹鋼復合材料的應用提供了依據。

《IEEE 80-2000 Guide for Safety in AC Substation Grounding》已經提到，銅材與鋼結構混用的隱患，需要著重處理異種金屬電化學的腐蝕問題。另銅材由于稀缺性，在線路應用防盜無法解決。

不銹鋼復合材料是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的新型復合材料。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合?？梢赃M行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。

不銹鋼復合材料的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。我公司采用最新的康福姆（Chnform）多層金屬復合的新工藝，材質和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合材料已經廣泛應用于電力、石油、化工、鹽業、水利等行業。

二、YF-S不銹鋼復合材料特點

2.1、防腐性能

在常見的腐蝕性土壤，304不銹鋼的使用壽命要好于鋼材，也要好于銅材。

304不銹鋼的耐腐蝕性能，是普通Q235鋼的10倍，是接地網復合材料的發展方向。

2.2、導電性能

IEEE 80-2000指出，直接將不銹鋼作為接地體，其材料導電性滿足不了要求，304不銹鋼的導電性只有普通鍍鋅鋼的1/5，而不銹鋼復合材料的導電性和普通鍍鋅鋼一致。

IEEE 80-2000提出的不銹鋼復合層厚度為0.508mm（0.020in）。為了與國際標準和國內標準接軌，我公司生產的產品厚度均達到0.6mm以上。

2.3、力學性能

我公司采用最新的康福姆（Chnform）多層金屬復合的新工藝，材料復合緊密，在使用中，經過折彎不開裂，不分離。

2.4、焊接性能

不銹鋼需要采用氬弧焊接、而鋼材需要焊條電焊，兩者之間無法共存。在《DL/T 248-2012》中，列出的方案是金具壓接，但是經過近幾年的發展，放熱焊接是這種復合材料的最佳選擇，焊接接頭能達到金屬間的分子結合，不銹鋼完全熔融，鋼材內芯亦能熔透3mm左右，達到多種金屬間的互熔，技術成熟，牢固可靠。

三、YF-S不銹鋼復合材料主要技術指標

1、外觀要求：表面應光滑、平整，不應有凹凸及變形等現象。

2、尺寸測量：不銹鋼復合材料外徑尺寸要符合要求，其尺寸允許偏差±0.1 mm。

3、復合層：為高等級不銹鋼材質，其厚度不小于0.6mm，其尺寸允許偏差±0.1 mm。

4、復合層可塑性：復合層經彎曲90°后（彎曲半徑不小于直徑的3倍），折角內外無裂紋。

5、復合層與芯棒之間的結合力平均值應不小于15kN。

6、放熱焊接要求：

不銹鋼復合材料之間的連接必須采用放熱焊接，放熱焊接產品除滿足相關標準要求外，還需滿足如下要求：

6.1放熱焊接配套產品包括：模具、模夾、熔粉（包括相應的引火粉、墊片）、工具箱。

6.2模具：模具材質光滑細膩，耐高溫；無破損，滿足放熱焊接工藝。

6.3其他產品：根據不同的焊接型式，選用相應的模具和熔粉，模夾應配合相應的模具使用，應滿足放熱焊接工藝需求。

6.4放熱焊接接頭：

表面平滑，沒有大塊焊渣存在，無貫穿性氣孔，表面不允許有夾渣及裂紋；

帶放熱焊接頭材料的直流電阻不大于規格尺寸均相同的原材料直流電阻的1.05倍。

四、YF-S不銹鋼復合材料試驗報告

武漢材料保護研究所始建于1953年，原為機械工業部直屬大型骨干研究所，隨著我國科技體制改革的發展，轉制為科技型企業，現隸屬于國務院國有資產管理委員會管理的機械科學研究總院。經過50余年的發展，武漢材料保護研究所已成為表面處理工藝、材料、設備的研發與生產，表面覆蓋層性能測試、產品質量檢測，表面保護工程設計與施工的高新技術企業。

“信息產業部通信產品防雷性能質量監督檢驗中心”隸屬于郵電部設計院，歸中央企業工委領導，是我國防雷領域的權威檢測機構。該機構策劃籌建于1976年，90年代開始配合原郵電部電信總局和基建司進行工作、并接受檢測任務，曾榮獲部科技進步3等獎。2000年通過了國家計量認證，2001年通過了中國國家實驗室認可。目前已成為防雷產品檢測行業中具有優秀品牌和雄厚實力的實驗室之一。

我公司已在以上機構做了相關物理特性以及大電流沖擊耐受試驗。試驗結果均優于《DL/T 248-2012 輸電線路桿塔不銹鋼復合材料耐腐蝕接地裝置》標準的要求。見試驗報告。